ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
Проволоки из высоколегированных сталей для сварки в защитных газах
Нержавеющие проволоки сплошного сечения для сварки коррозионностойких, жаропрочных, броневых сталей, а также для сварки разнородных сталей.
Информация
| Horda | EN ISO 14343 A/B | AWS A5.9 | ГОСТ 2246 |
|---|---|---|---|
| ХОРДА 307Si | G 18 8 Mn M12 G 18 8 Mn M13 | ER 307Si | Св-08Х21Н10Г6 |
| ХОРДА 307Ti | G 18 8 Mn Ti M12 G 18 8 Mn Ti M13 | ER 307Ti | Св-08Х20Н9Г7Т |
| ХОРДА 308L | G 19 9 L M12 G 19 9 L M13 | ER 308L | Св-01Х19Н9 |
| ХОРДА 308LSi | G 19 9 L M12 G 19 9 L M13 | ER 308LSi | Св-04Х19Н9 |
| ХОРДА 309L | G 23 12 L M12 G 23 12 L M13 | ER 309L | Св-07Х25Н13 |
| ХОРДА 309LSi | G 23 12 LSi M12 G 23 12 LSi M13 | ER 309LSi | Св-07Х25Н13 |
| ХОРДА 316LSi | G 19 12 3 LSi M12 G 19 12 3 LSi M13 | ER 316LSi | Св-04Х19Н11М3 |
| ХОРДА 316L | G 19 12 3 L M12 G 19 12 3 L M13 | ER 316L | Св-04Х19Н11М3 |
| ХОРДА 310 | G 25 20 | ER 310 | Св-13Х25Н18 |
| ХОРДА 321 | G 19 9 Ti/SS 321 | ER 321 | Св-06Х19Н9Т |
| ХОРДА 347 | G 19 9 Nb M12 G 19 9 Nb M13 | ER 347 | Св-07Х19Н10Б |
| ХОРДА 395 | G 16 25 6 N M12 G 16 25 6 N M13 | - | Св-10Х16Н25АМ6 |
| ХОРДА 420 | G 13 M13 G 13 M12 | ER 420 | Св-30Х13 |
| ХОРДА 410NiMo | G 13 4 M12 410NiMo G 13 4 M13 410NiMo | ER 410NiMo | - |
| ХОРДА 430L | G 17 / 430L G 17 / 430L | ER 430 | (Св-Х17Т) |
Нержавеющая сталь
Наиболее важный элемент в составе нержавеющей стали - это хром. Высокое содержание хрома в стали приводит к повышению коррозионной износостойкости и жаропрочности. Защиту от коррозии обеспечивает тонкий, плотный слой из оксида хрома на поверхности стали. Сталь, содержащая 12% хрома, уже считается нержавеющей. Содержание хрома может варьироваться от 12 до 30% для различных типов нержавеющей стали. Для улучшения механических свойств и повышения коррозионной стойкости добавляются такие элементы как никель, молибден, титан, ниобий. Содержание никеля обычно составляет до 20%, молибдена до 6%.
Аустенитная хромоникелевая сталь - это как правило сплав железа содержащий 18 -25 % хрома и 8 -15 % никеля. Для улучшения технологических свойств аустенитных сталей при обработке и расширения эксплуатационных характеристик в их составе ограничивают содержание углерода. Аустенитная сталь не закаливается, хорошо сваривается и не чувствительная к росту зерна. В связи с хорошей свариваемостью, сталь широко применяется в производстве металлоконструкций различного назначения.
Выбор сварочной проволоки существенно зависит от марки свариваемой стали и требований к эксплуатации конкретной конструкции. Химический состав сварного шва должен быть близок к составу основного металла в отношении содержания Cr, Ni, Mo и др. Кроме того, должна быть обеспечена равнопрочность сварного соединения основному металлу.
Наиболее важный элемент в составе нержавеющей стали - это хром. Высокое содержание хрома в стали приводит к повышению коррозионной износостойкости и жаропрочности. Защиту от коррозии обеспечивает тонкий, плотный слой из оксида хрома на поверхности стали. Сталь, содержащая 12% хрома, уже считается нержавеющей. Содержание хрома может варьироваться от 12 до 30% для различных типов нержавеющей стали. Для улучшения механических свойств и повышения коррозионной стойкости добавляются такие элементы как никель, молибден, титан, ниобий. Содержание никеля обычно составляет до 20%, молибдена до 6%.
Аустенитная хромоникелевая сталь - это как правило сплав железа содержащий 18 -25 % хрома и 8 -15 % никеля. Для улучшения технологических свойств аустенитных сталей при обработке и расширения эксплуатационных характеристик в их составе ограничивают содержание углерода. Аустенитная сталь не закаливается, хорошо сваривается и не чувствительная к росту зерна. В связи с хорошей свариваемостью, сталь широко применяется в производстве металлоконструкций различного назначения.
Выбор сварочной проволоки существенно зависит от марки свариваемой стали и требований к эксплуатации конкретной конструкции. Химический состав сварного шва должен быть близок к составу основного металла в отношении содержания Cr, Ni, Mo и др. Кроме того, должна быть обеспечена равнопрочность сварного соединения основному металлу.
Новое поколение сварочных проволок
- Полированная поверхность со специальным антифрикционным, токопроводящим, защитным покрытием
- Стабильное горение сварочной дуги с минимальным разбрызгиванием
- Надежный повторный поджиг дуги
- Отличное скольжение проволоки
- Минимальный абразивный износ подающих каналов и наконечников
- Минимальное выделение сварочных аэрозолей
- Минимальное воздействие на окружающую среду